裝箱機製造廠家（jiā）淺談裝箱機基本要求有哪些？

　　裝箱機的（de）主要形式有臥式、垂直下落式（shì）、夾持式、裹包式和托盤成型的（de）自動以及半自動裝（zhuāng）箱機，傳動和控製以機械、氣動、光電（diàn）一體（tǐ）化為主。國產裝箱機可以操（cāo）作小盒（hé）（如食品、藥品包（bāo）裝（zhuāng）盒）、玻璃瓶、塑料瓶、塑（sù）料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式，其基本要求是能夠實（shí）現拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體（tǐ）傳送→產品收集及（jí）裝箱（xiāng）的過（guò）程（chéng）。在（zài）實際操作過程中，拾取箱板、箱子成型及底部折邊按先後順序進行，從而（ér）完成箱子的成型。瓶子、罐等剛（gāng）性包裝經過收集和整理（lǐ），由裝箱機的抓手的數量抓住後直（zhí）接裝入紙箱（xiāng）、塑（sù）料箱或者托盤內。如果紙箱內有隔板，則裝相（xiàng）機裝箱的精度要求高。軟包裝產品的裝箱一般采取箱子成型和物料收集及填充（chōng）同時進行的方式，這樣可以（yǐ）提高裝箱速度。自動裝箱機配備了封箱和捆紮等設備，自動進行封箱和捆紮（zhā），完成最後的工序。裝（zhuāng）箱機製造廠家
　　特殊要求（qiú）:
　　自動裝箱機用於將折疊的紙箱直（zhí）立成箱或將紙板折疊成托盤/紙盒等，把待包裝的（de）成品裝入紙箱或托盤/紙盒中，並進行封箱的自（zì）動化裝置。該裝置由開（kāi）箱裝置、分層裝置、填箱裝置、電控係統和電器櫃（guì）以及自控係統液（yè）晶顯示屏六個部分組（zǔ）成。與手工成箱不（bú）同（tóng）的是（shì），自動裝箱設備（bèi）對紙箱有著高要（yào）求，否則容易造成自動裝箱無（wú）法正常進（jìn）行。為此，紙箱廠（chǎng）在生產加工紙箱時要對客戶的裝箱方式進行了解，以保裝箱正常進行。國內已有越來越多（duō）的廠家使用自（zì）動裝箱設備對產品進行裝箱（xiāng）。對於采用自動裝箱設備進行裝箱的紙箱，一般要注意以下方麵的問題：
　　壓線（xiàn）要清晰、壓線及開槽（cáo）位置準確
　　與人工裝箱不同，自動（dòng）裝箱設（shè）備對紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可（kě）對壓痕（hén）淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形不好的因素進行手工矯（jiǎo）正。而自動（dòng）裝（zhuāng）箱主要靠吸嘴、擋杆和夾杆來配合完成，不具有成形矯正的功能（néng）。因此要求加工紙箱時要保（bǎo）紙箱壓痕清晰，在紙（zhǐ）箱折合（hé）成形時容易（yì）彎折，不（bú）至於出現斷線、魚尾紋等缺陷。另（lìng）外還要保障開槽（cáo）及壓線的精度，一般開槽或壓線（xiàn）走位不得超過2mm。裝箱機製造廠家
　　為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形，國外的一些紙箱機械廠家新近推（tuī）出了一種名為預折痕（hén）的（de）工藝。預折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置，將紙板的第一條和（hé）第三條壓線（xiàn）預折一次。這樣做減少（shǎo）了壓線再次折疊的阻力，使（shǐ）得自動包裝生產（chǎn）線能夠容易地將紙箱（xiāng）直立起來。裝箱（xiāng）機製造廠家
　　箱角（jiǎo）漏洞不宜偏大
　　通常自動裝箱機的（de）封箱方式有膠（jiāo）水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠（jiāo）水封（fēng）箱和膠帶封（fēng）箱均不（bú）會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱紙箱的防水耐（nài）潮（cháo）功能。一些出口的商品，大多數（shù）是通過貨（huò）櫃（guì）裝船運到交貨地，而在海上航行（háng）的過程中，貨櫃裏的空氣濕度可（kě）能達93%，如果箱角漏洞太大，內裝商品很容易（yì）受潮。通常，對於自動封箱的紙箱來說，箱角漏洞的直（zhí）徑應不超過5mm。裝箱機（jī）製造廠家